18 sonuçtan 1-9 arası gösteriliyor
-
Aeratörler
AERATÖRLER
Aeratörler, sistemde başka herhangi bir ekipman ihtiyacı olmaksızın, tek bir havuzda nitrifikasyon ve denitrifikasyon proseslerinin sağlandığı ekipmanlardır.
* Yüzeysel Aeratör
Dikey bir şaft üzerine bağlanan fan ile atıksu havalandırma işlemi yapılmaktır.
* Fırça Aeratör
Yatay bir rotor üzerine yerleştirilen havalandırma bıçakları tahrik ünitesi ve dişli grubundan oluşur.
* Jet Aeratör
Tüm pervane ve mil aksamının AISI 304 kalite paslanmaz çelik kullanılarak üretildiği jet aeratör ekipmanı askılı veya dubaya monte şekilde imal edilir. -
Çamur Arıtma Ekipmanları
Çamur Arıtma Ekipmanları Kullanımı ve Özellikleri:
Çamur arıtma ekipmanları, atık su arıtma tesislerinde oluşan çamurun (katı atıkların) ayrıştırılması, yoğunlaştırılması, susuzlaştırılması ve bertaraf edilmesi için kullanılan özel makine ve sistemlerdir. Bu ekipmanlar, çevre koruma standartlarına uygun bir şekilde atık yönetimi sağlamak amacıyla kullanılır.Kullanım Alanları:
•Evsel ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde çamur yönetimi.•Çamurun hacmini azaltmak ve bertaraf maliyetlerini düşürmek.•Arıtılmış suyun kalitesini artırmak ve çevreye verilen zararı azaltmak.•Tarımsal kullanım, enerji üretimi veya güvenli depolama amaçlı çamur işleme.Başlıca Çamur Arıtma Ekipmanları:
•Çamur Yoğunlaştırıcılar (Thickenerlar): Çamurun içerisindeki suyun bir kısmını ayırarak çamurun yoğunluğunu artırır.•Çamur Susuzlaştırma Üniteleri: (ör. Belt Press, Screw Press, Santrifüj, Chamber Filter Press) Çamurun suyunu maksimum oranda çıkararak katı madde oranını yükseltir.•Çamur Kurutma Sistemleri: Enerji kullanarak çamurun nem oranını daha da düşürür.•Çamur Pompaları: Çamurun bir yerden başka bir yere taşınması için kullanılır.•Polielektrolit Hazırlama Üniteleri: Çamur arıtımında kullanılacak kimyasalları hazırlar.Teknik Özellikleri:
•Malzeme: Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik veya özel kaplamalı çelikten imal edilir.•Yapı: Sürekli çalışma koşullarına uygun dayanıklı tasarım.•Otomasyon: Otomatik kontrol sistemleri ile işletme kolaylığı sağlar.•Kapasite: Tesisin büyüklüğüne ve oluşan çamur miktarına göre değişken kapasitelerde üretilir.•Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimi ile maksimum performans hedeflenir.Avantajları:
•Bertaraf maliyetlerini azaltır.•İşletme verimliliğini artırır.•Çevre koruma standartlarına uyumu sağlar.•Sistemin bakım ve işletmesi kolaydır.•Uzun ömürlü ve güvenilir çözümler sunar. -
Çözünmüş Hava Flotasyonu Ünitesi (DAF)
ÇÖZÜNMÜŞ HAVA FLOTASYONU ÜNİTESİ (DAF)
Çözünmüş Hava Flotasyonu (DAF) Sistemi; başta yağ olmak üzere atıksu içerisinde bulunan kirleticilerin yüzdürülerek atıksudan ayrılması prosesidir. Sisteme verilen basınçlı hava ile atıksu içerisinde hava kabarcıkları oluşmaktadır. Basınçlı hava, basınç tankına kompresörden verilen hava ile elde edilmektedir. Hava kabarcıkları yüzeyine tutulan floklar kirletici madde ihtiva eder. Böylece oluşan floklar atıksu yüzeyine çıkmaktadır. Yüksek basınçlı pompa ve özel tasarımlı difüzör ünitesi sistemin ana unsurlarıdır. Ayrıca hava kompresörü, basınç tankı, basınç düşürme sistemi ve mekanik karıştırıcılar ünitenin diğer ekipmanlarıdır.
Çözünmüş hava tekrardan DAF sistemi içerisine geri sirküle edilerek, flok tanecikleri ile teması sonucunda floklar yüzeyde biriktirilir. Ağır olan partiküller ise dibe çökelir. Yüzeyde biriken köpük ve yağ, yüzey sıyırıcı ile sistemden uzaklaştırılırken; dipteki fazla çamur, çamur susuzlaştırma ünitesine alınır. Yüzey sıyırıcısı, motor redüktör grubu ve tahrikli zincir dişli sistemi ile bir dizi PE malzemeden imal edilmiş sıyırıcıdan oluşmaktadır. Arıtılmış sular, savaklanarak sistemden uzaklaştırılmaktadır.
Ünite St.37 sac üzeri epoksi boya korumalı imal edilmektedir.
Kullanım Alanları
Yüzey kaplama işlemleri müşteri arzusuna veya atık karakterizasyonuna göre uygulanır.
Çıkış savağı ayarlanabilir özelliktedir.
Dip çamurları vidalı konveyörle belirli zaman aralıklarında dışarı alınır.
Daha az ekipman ve yer ihtiyacı ile çalışır.
Ayrıştırılmış katı maddeler, çökeltilmiş katı maddelere göre daha yoğundur.
Sıvı – katı ayırımı için en elverişli ekipmandır. -
Elekler
ELEKLER
Elekler, atıksu içindeki katı maddelerin tutulması, arıtma tesisindeki pompa vb. mekanik teçhizatın korunması ve arıtma tesisinin yükünün azaltılması amacıyla kullanılır. Sabit veya döner tipte yapılabilirler.
Sabit eleğin çalışması sırasında tutulan katı tanecikler, yüzeyden akan suyun etkisinden ve ağırlık kuvvetlerinden yararlanılarak elek yüzeyinin alt ucundan çöp oluğuna dökülür. Bu nedenle sabit elekte hareket eden parçalara ve ekstra enerji gereksinimine ihtiyaç yoktur.
Döner tip elek sistemleri tambur eleklerdir. Gövde içerisinde dairesel olarak yapılmış eleme sistemi bulunmaktadır. Elek bir rotor mili ile sabitlenmiş ve motor ile tahrik edilmektedir. Eleğin açılı yapısı istenmeyen nesnelerin elek içerisinden kayarak atık bunkerine gitmesini sağlamaktadır. Bu şekilde elek teli içerisinden sadece atıksu geçebilmektedir.
Elek aralığına göre
a) Kaba elekler 5-15 mm
b) İnce elekler 0.25-5 mm
c) Mikroelekler 0.02-0.035 mm olarak üç kısma ayrılırlar.Avantajları
İstenilen kapasitede tasarım imkânı sunar.
Tam otomatik çalışma sistemine sahiptir.
Uzun süreli kullanım garantisi vardır. -
Endüstriyel Atık Su Arıtma Sistemleri
Endüstriyel Atık Su Arıtma Sistemleri
Kullanım Alanları:
Endüstriyel atık su arıtma sistemleri, sanayi tesislerinden kaynaklanan kirli suların çevreye zarar vermeden bertaraf edilmesi veya tekrar kullanılması amacıyla kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:•Gıda ve içecek sanayi tesisleri•Kimya ve petrokimya endüstrisi•Tekstil ve boya fabrikaları•Metal işleme ve otomotiv sanayi•İlaç ve kozmetik üretim tesisleri•Enerji santralleri ve madencilik sektörüTemel Özellikleri ve Teknik Özellikler:
•Özelleştirilebilir Tasarım: Atık suyun kaynağına ve kirlilik yüküne göre özel proses tasarımları yapılır (Biyolojik, Kimyasal, Fiziksel Arıtma adımları).•Yüksek Verimlilik: Biyolojik arıtma (MBBR, SBR, MBR gibi sistemler) ve kimyasal arıtma prosesleri ile %95’in üzerinde kirlilik giderimi sağlanabilir.•Modüler Yapı: İhtiyaca göre genişletilebilir modüler sistem seçenekleri sunulur.•Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimi ile optimize edilmiş işletme maliyetleri.•Tam Otomasyon: PLC kontrollü sistemler sayesinde minimum insan müdahalesi ile işletme.•Malzeme Kalitesi: Korozyona dayanıklı malzemeler (Paslanmaz çelik, HDPE, Epoksi kaplamalı karbon çelik) kullanılır.•Çevre Mevzuatına Uyum: Sistemler, ulusal ve uluslararası çevre standartlarına (ISO, EU Direktifleri) uygundur.•Çamur Yönetimi: Arıtma sonrası oluşan çamur için susuzlaştırma ve bertaraf sistemleri entegre edilebilir. -
Filtre-pressler
Filtre Pressler Kullanımı ve Özellikleri:
Filtre pressler, atık su arıtımında çamurun susuzlaştırılması ve katı-sıvı ayrımının sağlanması için kullanılan etkili mekanik ekipmanlardır. Çamurun içerisindeki suyun büyük bir kısmını ayırarak, bertaraf edilmesi daha kolay ve ekonomik hale gelen katı atıklar oluştururlar.Kullanım Alanları:
•Evsel ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde çamur susuzlaştırma işlemlerinde kullanılır.•Kimya, gıda, madencilik ve tekstil gibi endüstrilerde proses suyunun geri kazanımı ve atık yönetimi için kullanılır.•İçme suyu arıtma tesislerinde kimyasal çökelme sonrası oluşan çamurun kurutulmasında.Çalışma Prensibi:
•Çamur, filtre plakalarının arasındaki özel kumaş filtre bezlerine pompalanır.•Yüksek basınç altında sıvı faz filtre bezinden geçerek dışarı atılır, katı maddeler ise plakalar arasında tutulur.•Basınçlı filtrasyon sonucunda kalıp şeklinde kuru çamur kekleri oluşur.•Kekler plakaların açılmasıyla sistemden alınır.Teknik Özellikleri:
•Malzeme: Plakalar genellikle polipropilen, dökme demir veya paslanmaz çelikten üretilir.•Plaka Tipi: Kamara (chamber) tipi veya zar (membran) tipi filtre plakaları kullanılabilir.•Filtrasyon Alanı: Tesisin ihtiyacına göre farklı büyüklüklerde tasarlanır (5 m² – 500 m² arası).•Çalışma Basıncı: Genellikle 6 ila 16 bar arasında değişir.•Otomasyon: Manuel, yarı otomatik veya tam otomatik sistem seçenekleri mevcuttur.•Sızdırmazlık: Yüksek basınç altında minimum sızıntı için özel conta sistemleri kullanılır.Avantajları:
•Yüksek katı madde oranı ile çok verimli susuzlaştırma sağlar.•İşletme maliyetlerini ve bertaraf masraflarını düşürür.•Dayanıklı yapısı ile uzun süreli kullanım sunar.•Farklı proseslere göre kolayca adapte edilebilir.•Çalışma sırasında düşük enerji tüketimi sağlar. -
Izgaralar
Mekanik Izgara Kullanımı ve Özellikleri:
Mekanik ızgaralar, atık su arıtma tesislerinde suyun içindeki iri katı atıkları (bez, plastik, çöp vb.) tutarak sistemin korunmasını sağlayan ilk aşama ekipmanlardır. Bu sistemler, suyun girişinde katı maddeleri ayırarak pompaların, boruların ve sonraki arıtım ünitelerinin tıkanmasını önler.Kullanım Alanları:
•Evsel ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde suyun ilk arıtım aşamasında.•Nehir suyu, yağmur suyu ve kanalizasyon sistemlerinde yabancı cisimlerin tutulması için.•Pompa istasyonlarında ve terfi merkezlerinde sistem koruma amacıyla.Çalışma Prensibi:
•Atık su, ızgara elemanlarının arasından geçirilir.•Katı maddeler ızgarada tutulur ve mekanik sistemler (rake veya taşıyıcı bantlar) ile otomatik olarak yukarı çıkarılır.•Toplanan katı atıklar bir konteynere aktarılır veya bertaraf edilir.Teknik Özellikleri:
•Malzeme: Genellikle paslanmaz çelik veya galvanizli çelikten üretilir.•Izgara Aralığı: Tutulacak atık boyutuna göre 5 mm ila 50 mm arasında değişebilir.•Çalışma Tipi: Sürekli çalışma veya seviye farkına bağlı otomatik çalışma.•Tahrik Sistemi: Motorlu redüktör sistemiyle çalışır.•Temizlik Mekanizması: Mekanik tırmık veya döner bantlı sistemler bulunur.•Dayanıklılık: Korozyon, aşınma ve zorlu çalışma koşullarına karşı yüksek dayanıklılık sağlar.Avantajları:
•Sürekli ve verimli katı madde ayrımı sağlar.•İş gücü ihtiyacını azaltır ve otomasyon sayesinde kesintisiz çalışır.•Atık suyun ileri arıtım ünitelerine zarar vermesini önler.•Bakımı kolaydır ve uzun ömürlüdür. -
Koku Kontrol Sistemleri
Koku Kontrol Sistemleri Kullanımı ve Özellikleri:
Koku kontrol sistemleri, atık su arıtma tesisleri, pompa istasyonları, çamur susuzlaştırma üniteleri ve atık yönetim tesislerinde oluşan kötü kokuların giderilmesi amacıyla kullanılan sistemlerdir. Bu sistemler, hem çevre koruması hem de tesis çalışanlarının ve çevrede yaşayanların yaşam kalitesini artırmak için önemli bir role sahiptir.Kullanım Alanları:
•Evsel ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde.•Çamur susuzlaştırma ve kurutma ünitelerinde.•Pompa istasyonlarında ve terfi merkezlerinde.•Katı atık transfer istasyonlarında ve depolama alanlarında.•Kanalizasyon sistemlerinin havalandırma noktalarında.Çalışma Prensibi:
•Tesiste oluşan kötü kokulu gazlar (özellikle hidrojen sülfür, amonyak ve uçucu organik bileşikler) toplanır.•Bu gazlar, kimyasal, biyolojik veya karbon bazlı filtre sistemlerinden geçirilerek zararlı bileşenleri tutulur ve nötralize edilir.•Temizlenen hava çevreye zararsız şekilde bırakılır.Başlıca Koku Kontrol Teknolojileri:
•Aktif Karbon Filtre Sistemleri: Koku yapan molekülleri emerek tutar.•Biyofiltre Sistemleri: Doğal mikroorganizmalar kullanılarak kokular biyolojik olarak parçalanır.•Kimyasal Yıkama Üniteleri (Scrubberlar): Asidik veya bazik çözeltiler ile gazlardaki zararlı bileşenler kimyasal reaksiyonla giderilir.•Ozon veya UV Dezenfeksiyon Sistemleri: Kokuya neden olan moleküller oksidasyonla yok edilir.Teknik Özellikleri:
•Malzeme: Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik, FRP (fiber reinforced plastic) veya özel kaplamalı malzemeler kullanılır.•Kapasite: Projeye ve tesisin büyüklüğüne göre debi ve gaz konsantrasyonuna uygun boyutlandırılır.•Otomasyon: Sensörler ve otomatik kontrol sistemleri ile gaz konsantrasyonu ve sistem performansı izlenebilir.•Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimi ile yüksek verimli çalışma sağlar.•Dayanıklılık: Zorlu gaz ortamlarına ve dış hava koşullarına karşı uzun ömürlüdür.Avantajları:
•Çevreye yayılan kötü kokuları minimize eder.•Çalışanların ve çevrede yaşayanların sağlığını ve konforunu korur.•Yasal çevre standartlarına ve emisyon limitlerine uyum sağlar. -
Konveyörler
Konveyörler Kullanımı ve Özellikleri:
Konveyörler, malzemelerin bir noktadan başka bir noktaya sürekli ve kontrollü bir şekilde taşınmasını sağlayan mekanik sistemlerdir. Endüstriyel tesislerden madencilik ve atık su arıtma tesislerine kadar pek çok farklı sektörde yaygın olarak kullanılır.Kullanım Alanları:
•Malzeme taşıma ve yükleme işlemlerinde kullanılır.•Fabrika üretim hatlarında ürünlerin aşamalar arasında aktarılmasını sağlar.•İnşaat, madencilik, gıda, lojistik, atık yönetimi ve su arıtma tesislerinde kullanılır.•Dökme malzeme (kum, kömür, maden cevheri vb.) veya paketli ürünlerin taşınmasında tercih edilir.Teknik Özellikleri:
•Türleri: Bantlı konveyörler, vidalı konveyörler, zincirli konveyörler, rulolu konveyörler vb.•Malzeme: Bantlar kauçuk, PVC, PU veya metal olabilir; taşıyıcı yapılar genellikle karbon çelik, paslanmaz çelik veya alüminyumdan üretilir.•Kapasite: Taşınacak malzemenin türüne ve miktarına göre farklı genişlik ve taşıma kapasitesine sahiptir.•Motor Gücü: Taşıma mesafesi ve yük miktarına göre motor boyutları seçilir.•Hız Kontrolü: Bazı konveyörlerde değişken hız kontrolü mümkündür.•Dayanıklılık: Zorlu ortam şartlarına (nem, sıcaklık, kimyasal etkiler) karşı dayanıklı modeller bulunur.Avantajları:
•Sürekli ve otomatik taşıma sayesinde iş gücü maliyetini azaltır.•Yüksek verimlilik ve hızlı malzeme akışı sağlar.•Modüler tasarımı sayesinde sistemler kolayca genişletilebilir veya değiştirilebilir.•İş güvenliğini artırır ve elle taşıma ihtiyacını azaltır.